Tổng xuất lượng là gì ? access to this page has been denied

Menu bài bác viết

Throughput là gì? Throughput Time là gì?
Throughput Time là gì?
Công thức tính Throughput
Cách tăng Throughput, giảm Throughput Time

Throughput (Xuất lượng vào sản xuất) là một chỉ số quan lại trọng góp theo dõi thời gian chấm dứt mỗi đơn vị sản phẩm để nâng cao hiệu quả hoạt động và tối ưu hóa tốc độ sản xuất. Throughput được sử dụng để giúp doanh nghiệp biết họ bao gồm đang đáp ứng nhu cầu tuyệt không, hay gồm bât kỳ tắc nghẽn tiềm ẩn như thế nào trong quá trình sản xuất xuất xắc không. Vậy Throughput là gì? Throughput không giống gì Throughput Time? có tác dụng thế làm sao để tối ưu Throughput cũng như Throughput time? Tất cả sẽ được trả lời trong bài bác viết dưới đây.

Bạn đang xem: Tổng xuất lượng là gì

Throughput là gì? Throughput Time là gì?

Throughput là gì?

Throughput (Xuất lượng) là số lượng sản phẩm hoặc dịch vụ nhưng mà một công ty có thể sản xuất và giao cho khách hàng trong một khoảng thời gian xác định. Thuật ngữ này thường được sử dụng để đo lường công suất của nhà máy (trong một đơn vị thời gian), cũng như tốc độ để sản xuất ra một đơn vị sản phẩm.

Các doanh nghiệp gồm mức xuất lượng cao có thể nâng cấp lợi nhuận với chiếm thị phần lớn hơn bởi điều này mang đến thấy rằng họ có thể sản xuất sản phẩm hoặc dịch vụ hiệu quả hơn đối thủ cạnh tranh.

*

Throughput Time là gì?

Throughput Time – Thời gian xuất lượng (TPT) là một chỉ số thuộc phương pháp quản lý tinh gọn Lean, được sử dụng để mô tả thời gian từ lúc bắt đầu các bước đến khi kết thúc quy trình. Nó tất cả thể được đo cho một bước quy trình hoặc cho toàn bộ quy trình. Thời gian xuất lượng là tổng của Thời gian xử lý, Thời gian di chuyển, Thời gian chờ đợi và Thời gian kiểm tra. Việc phân tách nhỏ TPT thành các yếu tố này cũng góp xác định giải pháp cải thiện TPT.

Việc xác định Thời gian xuất lượng là rất quan tiền trọng khi phân tích các quy trình khiếp doanh. Điều này giúp tìm ra vấn đề cần thực hiện các cải tiến, ví dụ như giảm những sản phẩm dở dang (WIP), giảm thời gian ship hàng hay cải thiện mức độ dịch vụ.

Vậy Throughput Time bao gồm những thành phần nào?Thời gian xử lý (Processing time): Đây là khoảng thời gian để chuyển đổi nguyên vật liệu thô thành thành phẩmThời gian kiểm tra (Inspection time): Đây là khoảng thời gian bao gồm thực hiện những hoạt động quản lý chất lượng và giám sát và đo lường quá trình ở nhiều giai đoạn, từ nguyên vật liệu, bán thành phẩm, cho tới chấm dứt thành phẩm cuối cùngThời gian di chuyển (Move time): Bao gồm thời gian di chuyển trong khu vực sản xuất (giữa các khu vực làm cho việc), thời gian vận chuyển, đưa sản phẩm trong chuỗi cung ứng logisticThời gian chờ (Queue time tuyệt Wait time): Là khoảng thời gian rỗi giữa các khoảng thời gian trên.

Bạn có biết: Throughput Time thường bị nhầm lẫn với Lead Time và Cycle Time. Vậy sự khác biệt giữa bọn chúng là gì? thuộc tìm hiểu:

Công thức tính Throughput

Throughput (Xuất lượng) được tính bằng công thức:

T = I/F

Trong đó:

T = Xuất lượng
I = mặt hàng tồn kho (Số lượng sản phẩm & hàng hóa trong quá trình sản xuất)F = Thời gian sản xuất ra một đơn vị hàng tồn kho (Từ thời gian bắt đầu mang đến tới dịp hoàn thành)

Để tính Xuất lượng không khó, tuy nhiên cần phân biệt Xuất lượng đến một dây chuyền, tiến trình hay xuất lượng cho toàn bộ đơn vị máy. Cụ thể:

Cách tính xuất lượng của đồ đạc – quá trình (Process – Machine Throughput)

Xuất lượng theo quy trình là số lượng đơn vị sản phẩm “Tốt” được sản xuất vào một các bước (được thực hiện bằng máy) từ khi bắt đầu đến khi kết thúc trong một khoảng thời gian cụ thể. Ví dụ: Nếu họ sản xuất những vật dụng xe cộ đạp, trong đó gồm một bước trong các bước là thao tác làm việc uốn, thì chúng ta cần phải thân thiện đến xuất lượng (hay công suất) của sản phẩm công nghệ uốn.

Công thức: Xuất lượng = Tổng khối lượng sản phẩm “Tốt” được sản xuất / Thời gian sản xuất

Trong trường hợp này, số lượng đơn vị hàng hóa được sản xuất sẽ bao gồm cả sản phẩm lỗi lẫn sản phẩm bị từ chối. Những yếu tố khác tất cả thể ảnh hưởng đến khối lượng sản xuất bao gồm: thời gian chết, tốc độ máy, thiếu nguyên liệu thô, lỗi của người vận hành cùng thiếu đào tạo của người vận hành. Vày đó, trong một ca làm cho việc kéo dãn 8 giờ, nếu vào 850 vật dụng được chuyển qua công tác làm việc uốn, chỉ gồm 800 đơn vị tốt được sản xuất, thì tỷ lệ xuất lượng của quá trình này sẽ là:

Xuất lượng của quá trình uốn = 800 đơn vị sản/ 8 giờ = 100 đơn vị mỗi giờ

Cách tính xuất lượng của dây chuyền – xí nghiệp (Line – Factory Throughput)

Xuất lượng của dây chuyền hoặc nhà máy sản xuất cũng được thể hiện dưới dạng sản phẩm “Tốt” trên một đơn vị thời gian. Mặc dù nhiên, việc thống kê giám sát xuất lượng dây chuyền đòi hỏi cẩn thận hiệu quả sản xuất tương đối của từng vật dụng dọc theo dây chuyền.

Ví dụ: Nếu dây chuyền quy trình bao gồm tía hoạt động: Hoạt động A, B cùng C. Vào đó

Hoạt động A chạy với hiệu suất 90 phần trăm
Hoạt động B chạy với hiệu suất 93 phần trăm
Hoạt động C chạy với hiệu suất 92 phần trăm

Như vậy tổng hiệu suất của toàn bộ dây chuyền sẽ là: 0,90 x 0,93 x 0,92 = 0,77 (Hay 77%)

Mỗi hoạt động được liên kết với những hoạt động khác, tốc độ xuất lượng của dây chuyền được “phụ thuộc” bởi xuất lượng của sản phẩm công nghệ chậm nhất (hay sản phẩm sản xuất nhát nhất). Vày vậy, giả sử xuất lượng thực tế của bố máy là 90, 110 với 100 sản phẩm mỗi giờ, thì xuất lượng của cả dây chuyền sẽ là:

Xuất lượng cả dây chuyền = 90 sản phẩm mỗi giờ x 0,77 = 69 sản phẩm mỗi giờ

*

Cách tăng Throughput, giảm Throughput Time

Tăng xuất lượng với giảm thời gian xuất lượng là những mục tiêu quan liêu trọng đối với các nhà quản lý công ty. Dưới đây là 4 giải pháp giúp doanh nghiệp tăng Throughput:

1. Xem xét lại các bước hiện tại

Để thực hiện bất kỳ cải tiến nào, doanh nghiệp cần đánh giá bán lại hoạt động quá trình đang được thực hiện ra sao. Có ba yếu tố để đánh giá: bé người – quy trình – Công nghệ.

Con người: chính là nhân viên lao động: Doanh nghiệp cần coi xét bao gồm đủ người với những kỹ năng cần thiết không? Họ đã được đặt đúng vị trí tốt không?Quy trình: Doanh nghiệp bạn đã lập bản đồ quá trình chưa? Bạn đã xác định được vấn đề gây tắc nghẽn trong quá trình hoạt động của doanh nghiệp bản thân chưa?Công nghệ: đồ đạc thiết bị của doanh nghiệp bạn gồm được sửa chữa tốt giỏi không? Công nghệ IT – OT bạn đang sử dụng tất cả phù hợp với nhu cầu hiện tại xuất xắc không?

2. Loại bỏ những vấn đề gây tắc nghẽn

Sau khi bạn đã xem xét các quy trình hiện tại, và xác định được vấn đề tắc nghẽn tiềm ẩn, hãy tiến hành loại bỏ các nút thắt cổ chai bằng cách: Tạo những quy trình mới sao để cho hợp lý với tình trạng hiện tại của nhà máy, thậm chí bao gồm thể loại bỏ trọn vẹn một các bước và thế thế bằng một các bước khác. Những giải pháp phù hợp sẽ phụ thuộc vào các yếu tố như: diện tích sàn đơn vị xưởng còn trống, túi tiền thiết bị liên quan… Sử dụng thông tin bạn đã tìm hiểu ở bước một để đưa ra quyết định sáng sủa suốt.

3. Ứng dụng tự động hóa

Các tác vụ thủ công luôn có rủi ro cao bởi vì lỗi của nhỏ người với chi phí sản xuất và ngân sách dành mang đến chuỗi cung ứng ở mức cao, tốn nhiều thời gian và ảnh hưởng lớn đến chất lượng. Trong nhiều trường hợp, chỉ cần bao gồm công nghệ phù hợp là có khả năng tác động lớn đến năng suất.

Với việc tự động hóa các quy trình của công ty máy, những nhà sản xuất gồm thể dễ dàng tăng xuất lượng (throughput) với cải thiện chất lượng của cả sản phẩm và điều kiện có tác dụng việc.

Tính nhất quán, độ đúng đắn và loại bỏ những rủi ro tiềm ẩn cũng bao gồm thể thực hiện được nhờ tự động hóa.

4. Ứng dụng phần mềm quản lý

Triển khai các phần mềm quản lý như ERP tốt MES kết hợp với ứng dụng công nghệ Io
T gồm thể giúp doanh nghiệp đo lường và thống kê thời gian thực cùng phân tích dữ liệu tức thì. Điều này hỗ trợ mau lẹ xác định những điểm tắc nghẽn hoặc tình trạng bất thường vào sản xuất để gồm thể đưa ra những giải pháp đúng đắn kịp thời. Mặt cạnh đó, một trong những lợi ích của ứng dụng phần mềm như hệ thống MES là có thể giúp bảo trì dự đoán, kiêng tình trạng downtime (thời gian chết) và cải thiện xuất lượng (throughput) của trang thiết bị cũng nhu toàn bộ công ty máy.

Thông lượng trong thêm vào là quá trình từ đầu mang lại cuối để tạo nên sản phẩm hoàn chỉnh và thường được đo bằng 1-1 vị thời hạn để tính toán kết quả sản xuất.
*

Định nghĩa thông lượng là gì?

Thông lượng (Tiếng Anh : Throughput) được có mang trong phân phối là quy trình từ đầu mang lại cuối đểtạo ra một thành phẩm. Tương tự, thời gian thông lượng (throughput time) là tổng lượng thời gian quan trọng để ngừng quá trình tạo ra một thành phẩm. Nó bao gồm hoạt động chuẩn bị, sơ chếnguyên liệu thô cho đến khi ngừng sản xuấtthành phẩm và chuẩn bị sẵn sàng xuất xưởng.

Bởi vì vận tốc của nguyên vật liệu và quá trình lắp ráp, sản xuấtkhi nó đi qua các giai đoạn sản xuất là khác biệt cho nên thời hạn thông lượng rất đặc trưng để tính toán,đo lường nguyên thiết bị liệu, lao động, vốn chi tiêu và các ngân sách khác. Nó cũng rất cần thiết để lập planer chuỗi cung ứng, dự báo, đồ mưu hoạch năng lực và lập định kỳ trình.

Các phép đo thời hạn thông lượng đúng đắn cung cấp cho những doanh nghiệp sản xuất giải pháp xây dựng, cải tiến trong quy trình sản xuất để rút ngắn thời hạn sản xuất, cải thiện hiệu suất với hiệu quả.

Thời gian thông lượng là tổng của bốn khoảng thời hạn khác nhau:

Thời gian xử lý - thời hạn xử lý là thời gian dành cho quá trình thêm vào thực tế. Thời gian trộn, kéo sợi, nghiền, tán với vô số các bước tự động khác mà lại những vật liệu thô được gửi thành thành phẩm trong một quy trình cơ học.Thời gian kiểm tra - Vì những loại sản phẩm hóa khác nhau yêu mong mức độ giám sát chất lượng khác nhau, thời hạn kiểm tra bao hàm thời gian kiểm tra các thành phần, hỗn hợp hoặc nhiều phụ trong quá trình sản xuất. Nó tất cả thể bao hàm kiểm tra tự động hóa hoặckiểm tra thủ công.Thời gian di chuyển - trong lúc nhiều xí nghiệp sản xuất được xây dựng để buổi tối ưu hóa,giảm giảm sự di chuyển của các hàng hoá thành phẩm đến kho, một sốcông ty khác có thể đang sử dụng các nhà đồ vật theo đồ sộ cũ rộng hoặc không khí hạn hẹpđòi hỏi nhiều thời gian để dịch chuyển các sản phẩm thành phẩm hoặc tồn kho cung cấp thành phẩm(WIP) . Bất kể là hoạt động theo cáchnào, thời gian dịch rời phải được tính đúng đắn và cộngvào thời hạn thông lượng. Nó bao hàm thời gian để dịch rời các tổng hợp phụ hoặc vật liệu đã qua cách xử lý vào với ra khỏi khu vực sản xuất cũng tương tự thời gian quan trọng để dịch chuyển quy trìnhgiữa những máy trạm cùng với nhau.Thời gian xếp hàng - còn được gọi là “thời gian chờ”, thời hạn xếp mặt hàng là thời gian chờ đón sắp xếp hàng hoá để sẵn sàng đưa mang lại bướcxử lý, soát sổ hay chuyển vận vào kho.

Bằng cách cộng các chu kỳ thời hạn này cùng với nhau, doanh nghiệpcó thể dành được tổng thời gian thông lượng cần thiết để xong xuôi mỗi đơn vị sản phẩm.

Điều này có thể chấp nhận được các thành phầm được tính giá chỉ một cách đúng đắn để sử dụng trong các chuyển động kinh doanh và cung cấp kinh doanh khác ví như lập kế hoạch, định giá với tính xác suất hoàn vốn chi tiêu (ROI) mang lại các túi tiền vốn.

Xem thêm: Mẫu áo trung niên đẹp - áo kiểu trung niên u50 giá tốt t04/2023

Các doanh nghiệpsản xuất cũng có thể sử dụng các chu trình này nhằm tìm cách cải thiện quy trình cung cấp giúpcho các bước sản xuất kết quả hơn và tiết kiệm chi tiêu hơn. Lúc mà thời gian xử lý là gần như khó gồm thể biến hóa thì các chu kỳthời gian di chuyển, thời gian kiểm tra và thời gian xếp hàng sẽ hoàn toàn có thể được buổi tối ưu bằng phương pháp
Sản xuất tinh gọn gàng như LEAN tuyệt Just In Time và những chương trình cải tiến khác rất có thể tác động đáng kể tới chi phí bằng cách giảm những khoảng thời hạn đó.

Cách tính thông lượng, lợi tức đầu tư và xác suất ROI

Tính toán thời gianthông lượng là cách thức được nhiều doanh nghiệp vận dụng đểđánh giá bán hiệu suất.

Thời gian thông lượng (T) sẽ bởi tổng của thời gian xử lý,thời gian di chuyển, thời hạn kiểm tra và thời hạn xếp hàng.

Hiệu trái thông lượng rất có thể được tính bằng cách sử dụng mặt hàng thành phẩmkết hợp với tổng thời hạn thông lượng (T)và vận tốc thông lượng (R). Chính vì các doanh nghiệpsản xuất thường cung cấp nhiều đơn vị chức năng hàng hoá và một lúc, việc tùy chỉnh tốc độ thông lượng chất nhận được các doanh nghiệp hiểu được vi dữ liệu của việc sản xuất một đơn vị nhỏ lẻ.


Trong đó I là Inventory nghĩa là mặt hàng tồn kho thành phẩm, R là rate là xác suất thông lượng hay tốc độ thông lượngvà T là time tức thị tổng thời gian thông lượng.


Từ bí quyết trên, để tính tỉ trọng thông lượng hay công dụng thông lượng ta bao gồm thể biến hóa công thức thànhR = I / T
Ví dụ 1 : Một lò bánh mì sản xuất được 1000 cái bánh mỳ trong 4 giờ, trong các số ấy I = 1000 cùng T = 4 (nó đã bao hàm thời gian chuẩn bị nguyên liệu, nhào bột, tạohình, bố trí và gửi vào lò nướng) ,tỉ lệ thông lượng của nó sẽ là R = I / T = 1000 / 4 = 250, tức là tốc độ thông lượng là 250 dòng / giờ.Ví dụ 2 : Một doanh nghiệp thêm vào được 1000 thùng bia với đo được mỗi giờ thì gồm 100 thùng rất có thể xuất xưởng, trong những số ấy I = 1000 cùng R = 100, tổng thời hạn thông lượng của chính nó sẽ là T = I / R = 1000 / 100 = 10, có nghĩa là tổng thời gian thông lượng tiêu tốn 10 tiếng để sản xuất được 1000 thùng bia. Kề bên đó, rất có thể tính chi tiết thêm từng phút sẽ cung cấp được bao nhiêu bằng phương pháp chia sản phẩm sản xuất trong 1 giờ đến 60. T (phút) = R (giờ) / 60 = 100 / 60 = ~ 1.7 thùng từng phút.Ví dụ 3 : Một công ty cài đặt máy chạy trong 16 tiếng cùng mỗi tiếng tạo thành được 100 chiếc áo thun, trong các số đó T = 16 với R = 100, tổng lượng mặt hàng thông lượng được là I = R x T = 16 x 100 = 1600, tức là lượng hàng tạo nên được trong veo 16 tiếng tiếp tế là 1600 mẫu áo thun.

Sau khi đo lường được thời gian thông lượng và kết quả thông lượng, các bạn sẽ dễ dàng tính được thông lượng, lợi nhuận cùng tỉ lệ hoàn tiền ROI.

Công thức tính thông lượng như sau :


Chi phí biến hóa là loại đưa ra phí biến đổi theo thị trường, quy mô, số lượng tuỳ vào thời khắc sản xuất của doanh nghiệp. Các chi phí biến đổicó thể là giá cả nguyên đồ vật liệu, ngân sách đóng gói, giá cả vận chuyển, tiền nhân công,...

Ví dụ : doanh thu đạt được lúc 1 doanh nghiệp chế tạo 1000 cái bánh mìlà 10 triệu đồng và tiêu tốn hết 3 triệu túi tiền biến đổi.

Thông lượng = lệch giá - tổng bỏ ra phí biến đổi = 10 triệu - 3 triệu, như vậy thông lượng đã là 7 triệu.

Từ thông lượng sẽ tính được lợi tức đầu tư ròng bằng công thức :


Chi phí chuyển động ở đây đó là chi phí quan trọng để quản lý một công ty lớn hay các giá cả cố định.

Ví dụ : Đối với thông lượng 7 triệu như ngơi nghỉ ví dụ trên, công ty lớn này tiêu hao thêm 4 triệu cho chi tiêu vận hành cục bộ doanh nghiệp.

Lợi nhuận ròng = thông lượng - ngân sách hoạt động = 7 triệu - 4 triệu, do đó lợi nhuận ròng đã là 3 triệu.

Sau đó, để tính tỉ lệ hoàn vốn ROI doanh nghiệp hoàn toàn có thể sử dụng cách làm sau :


Tổng túi tiền là bỏ ra phí bao gồm cả đưa ra phí chuyển đổi và giá thành hoạt động.

Ví dụ : giả dụ tổng doanh thu khi doanh nghiệp phân phối 1000 cái bánh mỳ là 10 triệu, chi phí biến hóa là 3 triệu và giá cả hoạt hễ là 4 triệu.

ROI = <(tổng lợi nhuận - tổng chi phí) / tổng chi phí> x 100 = <(10 triệu - 7 triệu) / 7 triệu> x 100 = ~42.86%.

Nhìn vào 3 lấy ví dụ như trên, ta bao gồm thểnói một cách dễ nắm bắt rằng công ty này cứ ném ra 7 triệu tiền vốn và tiếp thu lợi nhuận ròng 3 triệu thì xác suất hoàn vốn là~ 42.86%.

Lợi ích của giám sát thời gian thông lượng

Quản lýhàng tồn kho

Theo dõi thời gian thông lượngcó thể chất nhận được bạn theo dõi thời hạn sản xuất liên quan ra làm sao đến hàng tồn khovà điểm chuẩn đểthiết lập các biến đổi về sản xuất. Bạn cũng có thể tạo điểm chuẩn cho mặt hàng tồn kho bằng cách điều chỉnh thời hạn sản xuất để thấy liệu nó bao gồm giúp tăng hay giảm số số lượng sản phẩm trong kho của người tiêu dùng hay không. Khi bạn tìm thấy sự thăng bằng lý tưởng giữa việc giảm thời hạn không cần thiết và giảm thiểu không nên sót của sản phẩm, bạn cũng có thể cân nhắc sử dụng tốc độ thông lượng của mình làm tiêu chuẩn chỉnh của công ty.

Tăng lợi thế cạnh tranh

Bằng cách nâng cấp thời gian thông lượng và thêm vào hàng tồn kho, có thể giúp bảo vệ rằng nhiều người đang đưa nhiều sản phẩm của bản thân ra thị trường nhất rất có thể với giá cả hiệu quả nhất mang lại doanh nghiệp. Việc duy trì các quy trình kinh doanh tối ưu gồm thể chất nhận được bạn tiết kiệm ngân sách và chi phí tiền mang đến lao động và nên tránh lãng phí,góp phần tạo thành ra hiệu quả cực tốt hơn hoặc tăng những hiệu quảtiếp thị. Bạn cũng có thể sử dụng những lợi thế này để đối đầu với các địch thủ hiện tại và tạo đòn kích bẩy cho công ty của người sử dụng chống lại mọi doanh nghiệpmới dấn mình vào thị trường.

Hiệu quả

Kết quả của việc duy trì điểm chuẩn cho thời hạn thông lượngthường đem về sự gia tăng hiệu quả. Theo thuật ngữ kinh doanh, kết quả đề cập đến kĩ năng một doanh nghiệp sử dụng tối đa những nguồn lực của mình. Thời hạn thông lượng buổi tối ưu chất nhận được bạn cung cấp lượng mặt hàng tồn kho cao trong lúc giảm thiểu giá cả lao cồn và nâng cấp chất lượng sản phẩm. Bằng cách tối đa hóa chiến phẩm từ những nguồn lực, ví dụ như tài bao gồm và thời gian, chúng ta cũng có thể vận hành công ty của mình hiệu quả hơn.

Sự thích hợp của khách hàng

Mục tiêu của doanh nghiệpsản xuất là sản xuất một số trong những lượng to các sản phẩm có chất lượng, thỏa mãn yêu cầu của thị trường mục tiêu. Duy trì thời gian thông lượng phù hợp với buổi giao lưu của doanh nghiệpcó thể giúp bạn đạt được phương châm này và duy trì cơ sở quý khách hiện trên của mình. Khi người sử dụng cảm dìm thương hiệu của khách hàng một biện pháp tích cực, họ tất cả thể nâng cấp nhận thức về thương hiệu của bạn bằng cách giới thiệu sản phẩm của khách hàng và khuyến khích những người khác cũng trở thành quý khách của bạn.

So sánh thời gian thông lượng và thời gian chu kỳ (Cycle Time)

Như trong những nội dung bài viết trước atlantis.edu.vn bao gồm đề cập cho thuật ngữ Cycle Time hay nói một cách khác là thời gian chu kỳ, về mặt kim chỉ nan định nghĩa của thời hạn thông lượng và thời hạn chu kỳ gồm vẻ tương đối giống nhau,cả nhị đều thay mặt cho thời gian quan trọng để tiếp tế một sản phẩm từ đầu mang đến cuối. Sự biệt lập chính thân hai thuật ngữ nàylà thông lượng phân bóc tách toàn bộ quá trình thành một vài thành phần bé dại hơn, trong khi thời gian chu kỳ đo lường toàn cục quá trình.

Thông lượng hay được sử dụng để phân tích năng suất sản xuất, vì biện pháp nó chia tiến trình thành đa phần giúp dễ dàng xác định các yếu tố có thể được cải thiện. Thời gian chu kỳ thường xuyên được thực hiện để giám sát khả năng thỏa mãn nhu cầu tổng thể, bởi nó diễn đạt tổng lượng thời hạn từ thời điểm quy trình sản xuất sản phẩm bắt đầu cho cho đến khi được giao mang đến khách hàng.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

x

Welcome Back!

Login to your account below

Retrieve your password

Please enter your username or email address to reset your password.