BÊ TÔNG CỐT THÉP CÓ KHẢ NĂNG CHỐNG LẠI SỰ TÁC ĐỘNG CỦA TÁC ĐỘNG HÓA HỌC

Gần một phần hai sản lượng kẽm trên trái đất được sử dụng vào việc bảo đảm an toàn sắt thép trước một “kẻ thù” tàn ác nhất – sự han rỉ và ăn mòn đã nuốt mất hàng trăm triệu tấn fe thép mỗi năm.Bạn đang xem: Bê tông cốt thép có chức năng chống lại sự tác động của sương muối

Các giang sơn buộc buộc phải tốn chi tiêu rất lớn cho công tác chống bào mòn kim loại của những công trình. ở những nước công nghiệp phân phát triển, ngân sách này chiếm bình quân khoảng 4% GDP thường niên của quốc gia

Dưới ảnh hưởng tác động của môi trường, kim loại bị xâm thực, bào mòn trong ko khí, trong khu đất hay trong vùng ngập nước khiến cho tuổi thọ dự án công trình bị xuống cấp trầm trọng nhanh chóng. Lớp rỉ không đồng đều, nguy khốn nhất là các dạng rỉ điểm, rỉ lỗ làm giảm tài năng chịu cài của kết cấu. Cũng có quan niệm mang đến rằng: các kết cấu bê tông cốt thép không bị ăn mòn. Mà lại trong thực tế, các kết cấu khối bê tông thường bị hư nặng bởi vì cốt thép bị ăn uống mòn, tạo trương nở, tăng thể tích bên trong, mất link giữa cốt thép cùng bê tông, làm cho giảm năng lực chịu tải và tuổi lâu công trình.Bạn sẽ xem: Bê tông cốt thép có chức năng chống lại sự ảnh hưởng của hóa học bẩn

Ở nước ta, giá thành cho đảm bảo chống làm mòn còn khôn cùng thấp. Do phần nhiều là sử dụng sơn phòng rỉ thường thì nên ít nhiều các công trình sau vài năm sử dụng đã bắt buộc nâng cấp, bảo dưỡng.

Bạn đang xem: Bê tông cốt thép có khả năng chống lại sự tác động của tác động hóa học

Các giải pháp chống rỉ sét và làm mòn truyền thống

Các giải pháp chống rỉ và bào mòn phổ biến bây chừ là sử dụng những vật liệu ít bị ăn uống mòn. Các vật liệu này thường xuyên có chi tiêu cao, chỉ lắp đặt ở những nơi không xẩy ra ngập nước với biện pháp phổ cập nhất là dùng sơn đậy bảo vệ. Lớp sơn phủ bảo đảm an toàn nhằm chế tác một lớp màn chắn (barrier) phương pháp ly sắt kẽm kim loại với môi trường. Tuy vậy khi lớp đảm bảo an toàn này bị hỏng thì hơi ẩm thâm nhập và ăn mòn tấn công vào dưới lớp sơn. Vì chưng thế, lớp sơn này chỉ vạc huy tác dụng trong vài năm.

Đối với những công trình bị ngập nước tuyệt chôn trong khu đất thì phối hợp thêm biện pháp chống ăn mòn catốt (cathodic protection). Giải pháp này đã được sử dụng rộng rãi trên trái đất cho những giàn khoan biển, mong cảng, khối hệ thống bồn bể mặt đường ống…

Chống bào mòn catốt là sử dụng thực chất của quy trình ăn mòn năng lượng điện hóa để phát hành thành một hệ gồm: Catốt (kim loại đề nghị bảo vệ) và anốt. Anốt được lựa chọn như Mg, Al, Zn làm vật liệu hy sinh thay thế cho fe thép cần đảm bảo an toàn vì các kim loại này phần đa đứng trước fe trong bảng tuần hoàn hóa học. Vào hệ luôn luôn tồn tại cái điện một chiều đi qua giữa anốt và catốt, xuất phát điểm từ sự chênh lệch điện ráng giữa nhì kim loại không giống nhau trong môi trường xung quanh tồn trên dung dịch điện phân là nước hoặc vì bị áp để từ nguồn điện một chiều mặt ngoài.

Phương pháp mạ kẽm lạnh

Hơn một nạm kỷ qua, kẽm vẫn được minh chứng là lớp đảm bảo chống rỉ sét và bào mòn rất công dụng cho kim loại. Ngày nay, kẽm được sử dụng ở rất nhiều nơi trên nhân loại dùng để bảo đảm kim loại như mạ năng lượng điện phân, mạ nhúng nóng tốt phun kẽm

Mạ kẽm giá buốt là che lên mặt phẳng kim loại một lớp kẽm lỏng tựa như như sơn sinh hoạt nhiệt độ môi trường bình thường, bằng cách dùng áp lực đè nén khí nén thổi hỗn hợp kẽm lỏng thành chùm các hạt kẽm phun vào bề mặt kim các loại đã lau chùi sạch bề mặt. Trong dung dịch kẽm gồm chất gắn links cùng những phụ gia hỗ trợ cho kẽm bám chắc vào mặt phẳng kim nhiều loại và khô cứng trong vài ba giờ, tương tự như những loại đánh truyền thống.

Lớp phủ kẽm sau khoản thời gian khô gồm hai công dụng bảo vệ: đầu tiên là chức năng bảo đảm an toàn thụ cồn (passive protection) cùng với lớp màng chắn đảm bảo kim một số loại như những loại tô truyền thống; tác dụng thứ nhì là bảo đảm chủ rượu cồn (active protection) tức chức năng chống bào mòn catốt (Cathodic protection), tác dụng này có ở lớp phủ bảo đảm an toàn bằng mạ kẽm trụng nóng (hot-dip galvanizing).

Dung dịch giàu kẽm bên trên 92% Zn là một trong hỗn vừa lòng dẫn điện tốt nhất có thể sau lúc khô, bởi đó chất nhận được dòng điện chạy tiếp tục về phần lớn hướng bên trên lớp mạ. Đây là điều kiện tiên quyết nhằm lớp lấp có tính năng chống bào mòn catốt. Lúc trong lớp mạ tất cả sự mở ra của ẩm ướt hình thành dung dịch năng lượng điện phân thì sẽ xẩy ra phản ứng hóa học, kẽm có điện thế vận động và di chuyển electron cao hơn sắt thép buộc phải tham gia tức thì vào quá trình phản ứng, phân tán với giải phóng những electron tạo ra dòng năng lượng điện chạy qua fe thép làm cản trở sự phân tán của các ion thép và ban đầu chu kỳ điện hóa. Kẽm biến chuyển một đối tượng người tiêu dùng hy sinh để đảm bảo an toàn cho sắt thép là catốt.

Quá trình bội nghịch ứng tạo thành hydro các-bô-nát kẽm và những muối kẽm khác hiện ra một lớp màng mỏng trùm kín bề mặt lớp mạ kẽm. Lớp màng mới này không thấm nước, ngăn cản nước với thời tiết tiến công làm dừng quy trình ăn mòn năng lượng điện hóa. Cơ hội này, lớp màng nhập vai trò như lớp bảo đảm an toàn thụ động.

Các loại sơn truyền thống lịch sử hay sơn kẽm khác với hàm lượng kẽm (không bắt buộc độ trong sáng của kẽm) bên dưới 92% ko thể có được những điểm mạnh trên. Bởi vì vậy, lúc bị một lỗ thủng cực kỳ nhỏ, mặc dù chỉ bằng dấu chấm cũng đủ để các tác nhân xâm thực hoàn toàn có thể “đột nhập” vào sắt, tạo nên sắt bị rỉ cấp tốc chóng.

Hiện ni trên thị phần đã bao gồm sơn mạ kẽm lạnh của hãng ZRC Worldwide Inc. Của Mỹ (www.zrcworldwide.com). Đây là đơn vị sản xuất bậc nhất thế giới có bề dày kinh nghiệm trên 50 năm phân phối sơn mạ kẽm rét với lượng chất kẽm 95% trong lớp mạ sau khi khô. Ghi dấn thực tiễn ở trong nhà sản xuất mang đến thấy: Những dự án công trình sử dụng tô mạ kẽm giá buốt ZRC đều sở hữu tuổi thọ lâu năm trên trăng tròn năm. ZRC quá qua toàn bộ các cuộc thí nghiệm của mạ kẽm nhúng nóng bởi các tiêu chuẩn chỉnh như ASTM, UL, SSPC và được xem tương đương mạ kẽm nhúng nóng. Hình trên minh họa về phân tích với 5% sương muối bột (salt spray) trong 2873 giờ giữa mạ kẽm làm cho nóng (trái) với mạ kẽm giá buốt ZRC (phải) cho thấy thêm ZRC thể hiện nhân tài vượt trội sau demo nghiệm.

Mạ kẽm đã chứng minh tính năng bảo đảm an toàn ưu việt cho các công trình nên hầu như tất cả công trình xây dựng của ngành Điện hiện thời đều áp dụng sắt thép được mạ kẽm nhúng nóng. Lớp mạ này theo thời gian cũng trở nên mòn dần, mức độ cấp tốc hay chậm rãi tùy vào unique mạ và môi trường thiên nhiên ăn mòn. Khi đó, việc bảo trì bằng sơn đậy mạ kẽm rét thật sự là một giải pháp tối ưu tuyệt nhất về mặt kỹ thuật và kinh tế tài chính vì lớp mạ kẽm mới sẽ links phân tử với lớp mạ kẽm hiện hữu, duy trì chức năng chống ăn mòn catốt. Ko kể ra, phương thức này chất nhận được thi công thuận lợi tại công trường với cách phun, quét tốt lăn như những loại sơn truyền thống cuội nguồn khác.

Hiệu chỉnh: trân trọng cám ơn Đại tá, GS TSKH Nguyễn Đức Hùng, chủ tịch Hội bào mòn và đảm bảo an toàn kim loại việt nam - vẫn hiệu chỉnh bài xích viết.Bạn đã xem: Bê tông cốt thép có công dụng chống lại sự ảnh hưởng tác động của mưa acid

Tóm tắt

Cốt thép vào bê tông bị bào mòn điện hóa do khoảng trống trên bề mặt có hơi ẩm và ko khí cũng tương tự tác nhân ăn mòn tích tụ. Chất ức chế thẩm thấu MCI có thể thẩm thấu qua lớp bê tông hoặc trộn vào vữa có tác dụng đảm bảo cốt thép làm cho giảm vận tốc ăn mòn thép mang lại 30 lần. Nhờ kia độ bền, tuổi thọ của những công trình bê tông cốt thép tăng. Những nước phân phát triển tương tự như các đất nước đang phạt triển, đặc biệt vùng nhiệt đới ẩm và công trình biển đảo đều chăm chú sử dụng phụ gia MCI chống bào mòn cốt thép bê tông để bảo đảm an toàn chất lượng, tăng tuổi thọ, đảm bảo bình yên và công dụng kinh tế của những công trình bê tông cốt thép.

Từ khóa: Bê tông cốt thép, ức chế thẩm thấu MCI, chống bào mòn cốt thép, giảm vận tốc ăn mòn.Bạn sẽ xem: Bê tông cốt thép có khả năng chống lại sự ảnh hưởng của gió mạnh

1. GIỚI THIỆU CHUNG

Cortec Corporation gồm trụ sở tại bang Minesota, Hoa kỳ (Hình 1) là công ty công nghệ hàng đầu cung cấp phương án đồng bộ chống ăn uống mòn đảm bảo an toàn kim loại. Doanh nghiệp sở hữu các patent công nghê về ức chế ăn mòn với nhãn hiệu dịch vụ thương mại (trademark) là VpCI với MCI. Trong nghành nghề dịch vụ chống ăn mòn và đảm bảo cốt thép đến bê tông, Cortec đang là nhà cung cấp số 1 về sản lượng, chất lượng và tính đa dạng mẫu mã về chủng loại.

Hình 1. Trụ sở tập đoàn Cortec, Hoa kỳ

Như họ đều biết, nạp năng lượng mòn sắt kẽm kim loại là một quá trình tự cốt truyện tự nhiên dokhông bền vững nhiệt động học nên sắt kẽm kim loại có xu thế quay về bên dạng nguyên thể thuở đầu là quặng của sắt kẽm kim loại khi có tác động ảnh hưởng của môi trường thiên nhiên như độ ẩm, không khí và các chất gây nạp năng lượng mòn. Chính vì như vậy việc chống bào mòn kim loại thực chất là search các giải pháp giảm tốc độ ăn mòn sắt kẽm kim loại đến nấc độ kiến tạo có thể gật đầu đồng ý được. Cốt thép bê tông bị bào mòn do có tương đối nhiều nguyên nhân như: thép đãbị rỉ trước lúc đổ bê tông, hoặc bê tông chịu các xung lực trong quá trình sử dụng dẫn tới liên kết bám bám giữa bê tông và thép giảm, hình thành những khoảng trống tạo điều kiện cho ko khí, độ ẩm và tác nhân bào mòn gây tác dụng. Ăn mòn cốt thép bê tông cũng có thểdo unique bê tông kém nên theo thời hạn nước thấm vào mặt phẳng và gây ẩm cốt thép tạo điều kiện cho các quá trình ăn mònđiện hóa diễn ra. Hậu quả của quá trình ăn mòn năng lượng điện hóa xảy ra trên bề mặt cốt thép vào bê tông sẽ khởi tạo thành lớp rỉ: Fe
O với Fe2O3 làm cho tăng thể tích cốt thép từ bỏ 7 mang lại 10 lần đạt mức ứng suất làm nứt bê tông và tiêu diệt công trình. Các tác nhân không giống gây làm mòn cho cốt thép còn là quá trình cacbonat hóa từ khí CO2 tạo thành calcium carbonate cũng giống như sự xâm thực clo là hóa học gây ăn mòn rất mạnh.

CO3 + 2H2O

Hình 2 trình diễn sơ đồ nguyên lý mô tả quy trình ăn mòn năng lượng điện hóa của cốt thép trong bê tông. Hơi ẩm trong môi trường xi măng sẽ khởi tạo thành màng dung dịch năng lượng điện ly tạo dễ dãi cho quy trình ăn mòn năng lượng điện hóa. Trên anot fe bị ăn mòn tạo thành Fe(OH)2 còn trên catot oxy bị khử sản xuất thành OH-. Sự hình thành các hợp hóa học Fe
O cùng Fe2O3 tự Fe(OH)2 rất có thể tích lớn sẽ khởi tạo ứng lực làm cho nứt vỡ bê tông (Hình 3)

Hình 3. Sơ trang bị mô tả công việc phá diệt bê tông vị cốt thép bị rỉ

Do dự án công trình bê tông thường được thiết kế trong các môi trường ngầm bên dưới đất với nước, thậm chí nước mặn hoặc bầu không khí có độ ẩm cao nên khủng hoảng xảy ra ăn mòn cốt thép theo hiệ tượng điện hóa là vô cùng cao. Các cấu tạo bê tông chịu xung lực tác động ảnh hưởng thường xuyên khi áp dụng như chân đế sản phẩm phát điện gió, chân đế những tháp cao, móng đơn vị cao tầng, mặt đường sân bay máy bay, chân móng những cầu quá sông, biển, bê tông hầm lòng đất hoăc metro, đập thủy điện…có nguy cơ tiềm ẩn ăn mòn cốt thép do liên kết bám dính giữa cốt thép cùng bê tông bị giảm dần vị xung lực, tạo không gian gian cho những tác nhân nạp năng lượng mòn gây ra rỉ cốt thép dẫn đến nứt, vỡ lẽ bê tông. Hậu quả của quy trình ăn mòn cốt thép bê tông không chỉ làm sút tuổi thọ công trình xây dựng mà gian nguy hơn là làm giảm độ bền và đôi lúc còn gây mất an ninh làm thiệt hại rất lớn về tởm tế. Bởi vậy bây giờ với những công trình yêu cầu tuổi thọ to hoặc trường tồn thì chất ức chế làm mòn cho cốt thép vào bê tông luôn luôn phải được sử dụng dưới dạng phụ gia bê tông.

2. CHẤT ỨC CHẾ CHỐNG ĂN MÒN THẨM THẤU (MCI)

Chất ức chế ăn mòn thẩm thấu được gọi phổ biến là MCI (viết tắt của Migrating Corrosion Inhibitor) đã có Cortec Corporation phát minh sáng tạo ra với mang chữ tín Cortec từ thời điểm năm 1986 mang lại nay với tương đối nhiều chủng loại đa dạng cho nhiều mục đích sử dụng.MCI có thực chất giống như những chất ức chế bào mòn pha hơi.Thế hệ đầu của MCI được chế trường đoản cú amino-alcohol.

Tiếp theo nỗ lực hệ thiết bị hai là sự kết hợp của amine carboxylate + amino-alcohol và thời nay thế hệMCI thứ bố được phong phú và đa dạng hóa với thêm các tác dụng như khử khuẩn, phòng thấm, hóa dẻo...

MDI được sử dụng trong 2 trường thích hợp là xây đắp công trình new và thay thế sửa chữa các công trình xây dựng bị rỉ cốt thép bê tông . Với dự án công trình bê tông mới, MCI được sử dụng như phụ gia bê tông (Hình 4) hoặc phun quét lên cốt thép trước lúc đổ bê tông.

Hình 4. Bê tông trộn phụ gia MCI

Việc sửa chữa thay thế công trình, độc nhất là móng, nhưng mà cốt thép đã trở nên rỉ thì MCI được sử dụng dưới dạng xi măng trát lên bê tông và sau thời gian MCI vẫn thẩm thấu qua bê tông tới thép để ức chế bào mòn là giảm tốc độ rỉ của thép (Hình 5). Trát lớp xi măng MCI (màu xanh) lên bề mặt bê tông bị hư (Hình 5a) cùng MCI vẫn thẩm thấu qua bê tông theo nguyên lý mao dẫn. Nhờ tài năng phân tán và bay hơi cần MCI sẽ nhanh lẹ tiếp cận đến bề mặt thép (Hình 5b). Vì MCI bao gồm ái lực rất lớn với sắt kẽm kim loại nên những phân tử MCI hấp phụ thành lớp màng ức chế bao quanh quanh cốt thép, phân làn thép xúc tiếp với các tác nhân ăn mòn. Màng ức chế bao gồm chứa nitơ và bao gồm điện trở cao, buộc phải cũng có tính năng làm giảm dòng điện nạp năng lượng mòn. Dường như Cortec MCI gồm thêm tính năng đặc biệt quan trọng mà những MCI thông thường khác không tồn tại là kỹ năng phân rất thành các ion âm với dương, tiếp cận các khoanh vùng điện tích trái dấu, làm cân đối điện tích bề mặt do đó giảm vận tốc ăn mòn năng lượng điện hóa (Hình 5d).

Hình 5. Sơ đồ vật sau tế bào tả bao gồm cơ chế hoạt động vui chơi của MCI vào sủa trị cốt thép bi rỉ.

3.ĐO TỐC ĐỘ ĂN MÒN THÉP vào BÊ TÔNG

Hình 6. Nguyên tắc thiết bị đo GalvaPulse (a) và tiến hành quá trình xác định tốc độ bào mòn cốt thép bê tông (b)

Năm 2002 nhà nghiên cứu Thomas Frolund cần sử dụng thiết bị Galva
Pulse với nguyên lý điện hóa (Hình 6a) để thực hiện các phân tách đo (Hình 6b) cùng lập dựng bảng dữ liệu mô tả sự liên quan dòng bào mòn và tốc độ ăn mòn với thời gian có thểnhìn thấy bê tông bị nứt (Bảng 1).

Bảng 1. Đánh giá bán thời gian mở ra hư hỏng dự án công trình bê tông theo vận tốc ăn mòn

Từ kết quả Bảng 1 cũng cho thấy thêm dòng bào mòn và vận tốc ăn mòn xác định bằng trang bị Galva Pulse đo được càng nhỏ dại thì thời gian mở ra hư hỏng đang càng dài.

4. ỨNG DỤNG MCI

Một phần tòa đơn vị Lầu Năm góc sau sự kiện 11 tháng 9 bị hư hỏng và lúc tiến hành sửa chữa thay thế người ta phạt hiện các cốt thép bị đã làm mòn rất nhiều. Cortec Corporation được Lầu Năm góc mời đến xử lý với dự án ban đầu 2003 và chấm dứt 2012 (Hình 7). Cortec Corporation sử dụng vữa MCI trát lên các khu vực hư hỏng và cứ 3 mang đến 6 mon 1 lần tiến hành đo tốc độ ăn mòn cốt thép bằng thiết bị GalvaPulse. Bảng 2 trình bày tác dụng đo 2 thời điển năm 2005 cho thấy chỉ sau 3 tháng tốc độ ăn mòn cốt thép bớt từ 32,44 μm/năm xuống còn 1,11 μm/năm.

Hình 8 trình làng một số ứng dụng tiêu biểu của Cortec MCI cho các công trình tiêu biểu vượt trội của trái đất như: a) phun lên cốt thép của móng tháp không lưu trường bay Barcelona, 2009, b) Tháp Buri Khalifa Dubai cao sát 800m cùng với thể tích móng bê tông là 45.000m3 sử dụng Cortec MCI, 2005, c) Bê tông của tàu năng lượng điện ngầm Singapore áp dụng Cortec MCI và d) Bến cảng Bilbao Tây Ban Nha thực hiện Cortec MCI, 2020

Còn không hề ít công trình khác trong các số đó gồm cả xây new hoặc sửa chữa sử dụng MCI của Cortec, với lạiưu việt về kinh tế kỹ thuật hơn nhiều so với phương thức dùng khắc chế dạng calcium nitrite . Tại các nước ngơi nghỉ Caribbean và Trung đông vùng Vịnh nhu yếu dùng MCI cũng rất lớn cho những công trình vĩnh cửu. Vídụ Ecuador cùng với 6 triệu dân, là nước tại vùng bao gồm khí hậu Xích đạo không khô thoáng khu vực nam giới Mỹ, tiêu hao MCI của Cortec vừa đủ 6 triệu USD/năm.Nếu ngoại suy từ Ecuador thì ước tính nước ta có khí hậu nhiệt đới ẩm cùng bờ biển dài hơn 3000 km cũng cần tiêu thụ MCI ở mức ước tính 100 triệu USD (quy đổi23.500 tỷ Viêt phái nam đồng ). Bởi vậy việc nghiên cứu áp dụng MCI Cortec vào nước ta để chống làm mòn cốt thép bê tông làm tăng tuổi thọ dự án công trình và tăng công dụng kinh tế cũng cần phải quan tâm tương xứng từ các cơ quan bên nước như thiết kế, đo lường, xây dựng, giao thông, hoặc các công trình quân sự chiến lược nhất là thủy quân và Công binh.

5. KẾT LUẬN

Cốt thép vào bê tông vì chưng không bám dính, dễ tạo khoảng trống với bê tông cần hơi ẩm, không gian và những tác nhân ăn mòn dễ tích tụ. Các phản ứng năng lượng điện hóa trên bề mặt cốt thép có tác dụng thép bị ăn mòn làm cho FeO cùng Fe2O3 có thể tích phệ gây nứt, tan vỡ bê tông với hư hỏng công trình. Ứng dụng chất ức chế thấm vào Cortec MCI tạo ra với cốt thép màng bảo đảm chống ăn mòn cho các công trình xây dựng mới hoặc sửa chữa công trình gồm cốt thép đã trở nên ăn mòn hầu hết mang lại công dụng làm giảm tốc độ ăn mòn cốt thép mang đến 30 lần. Những nước phân phát triển cũng tương tự các tổ quốc đang cải tiến và phát triển đều chú trọng áp dụng phụ gia chống ăn mòn cốt thép MCI trong xây dựng các công trình đặc biệt để tăng tuổi thọ, giảm nguy hại mất an ninh cũng như tăng tác dụng kinh tế. Việt nam có khí hậu nhiệt đới nóng, ẩm và bờ biển cả dài đang phát triển với bài toán xậy dựng nhiều công trình bê tông cốt thép quan tiền trọng, quan trọng vùng biển đảo nên buộc phải sớm chú ý đến chất lượng, tuổi thọ với độ bền bỉ của các công trình bê tông cốt thép cho nên việc ứng dụng các chất chống làm mòn cốt thép như MCI là đề nghị thiết.

TÀI LIỆU THAM KHẢO

1. D. Bjegovic và B. Miksic, Migrating Corrosion Inhibitor Protection of Concrete, MP, NACE International, Nov. 1999.

2. Han-Seung Lee, Velu Saraswathy, Seung-Jun Kwon, Subbiah Karthick, Corrosion Inhibitors for Reinforced Concrete: A Review, Corrosion Inhibitors, Principles & Recent Applications, In Tech (2018), http://dx.doi.org/10.5772/intechopen.72572

3. Nguyễn nam giới Thắng, phân tích ứng dụng can xi nitrít làm cho phụ gia ức chế ăn mòn cốt thép cho bê tông cốt thép trong đk Việt Nam, Luận án ts kỹ thuật, Viện KHCN Xây dựng, Hà Nội, 2007.

Các công trình ở việt nam thường sử dụngtrần nhàbê tôngbởi sự vững chắc chắn, vững chãi. Vắt nhưng, sau 1 thời gian, xà nhà bê tông thường xuyên bị xuống cấp nhanh chóng, mà dễ nhận ra nhất là xuất hiện các dấu ố vàng, mốc đen, xanh xám bên trên trần. Vị vậy, các giải pháp, cáchchống thấmtrần nhà bê tông cần được áp dụng để bảo đảm an toàn chất lượng công trình xây dựng một biện pháp tối ưu nhất!